A obtenção de um perfil de densidade ideal é essencial para a produção de chapas de madeira com qualidade. Além disso, evita custos desnecessários de superdimensionamento.
Com a utilização do DENSE-LAB, pode ser verificada a variação vertical da densidade de uma amostra de painel, desde uma face até a face oposta. As amostras de painel medem 50 x 50mm. O feixe de raios-x atravessa um diafragma com uma pequena fenda, gerando assim uma linha muito fina. Um motor passo-a-passo desloca a amostra em movimentos muito curtos (linha a linha), em frente ao feixe de raios-x. Este procedimento permite obter o desejado perfil de densidade.
Há um ponto-chave que deve ser compreendido sobre a tecnologia dos Analisadores de Perfil de Densidade para laboratórios: São todos iguais.
Atualmente quase todos os Analisadores de Laboratório usam a mesma tecnologia que é a tecnologia de raios-x. Explicação: O princípio de medição utilizado é o mesmo. Como os valores dos dados da medição são tratados por software, é possível desenvolver e apresentar todo o tipo de gráficos, relatórios, listas e tabelas que forem necessários.
A questão então é: Quais são as características que tornam o DENSE-LAB da EWS diferente de qualquer outro equipamento existente no mercado?
Resposta: Preço, Dimensões, Peso, energia de raios-x e tempo de vida da ampola de raios-x.
Outras características são a facilidade de manutenção e a facilidade de utilização.
Um ponto a considerar é que o DENSE-LAB tem sido o equipamento escolhido por numerosos Institutos, Universidades e Laboratórios de P&D, e utilizado por muitos estudantes e cientistas dessas instituições, tendo revelado um desempenho muito positivo ao longo dos anos.
A importância da análise do perfil de densidade é permitir ao responsável de produção a redução do consumo de madeira, cola e energia e ao usuário final do painel acabado saber se esse painel tem as características mecânicas desejadas.
O perfil de densidade é particularmente importante na produção de MDF visto que o perfil é desenvolvido (e influenciado) pelo diagrama da prensa.
Normalmente, a densidade elevada necessária nas camadas superficiais é conseguida através da elevada pressão inicial da prensa. Então, quando a pressão é aliviada, o calor penetra na camada interna durante um período de tempo mais longo, baixando a densidade dessa zona sob pressão.
A espessura da camada superficial e a definição da sobre espessura para lixamento são parâmetros vitais do processo.. Estes valores permitem fazer uma previsão da densidade média do painel acabado.
Se a densidade no interior for muito, elevada o painel tornar-se-á demasiado pesado. Devem ser evitadas variações bruscas de densidade no interior do painel.
Podem ser calculados valores médios. Podem ser comparados vários perfis de amostras através da função de sobreposição. Podem ser analisados detalhes através da função de zoom. Podem ser feitas análises de perfis anteriores utilizando os arquivos do histórico.
Por último, mas não menos importante, o sistema de perfil de densidade de laboratório é a única ferramenta utilizada para calibrar o medidor de perfil de densidade online (StenOgraph).
| Tecnologia: | raio-X |
| Corrente do anodo: | 0.02 mA |
| Alta tensão: | 50 kV |
| Faixa de medição: | até 1.500 kg/m³ (superior em opção) |
| Resolução: | 10 - 100 µm |
| Tempo de passo: |
0.1 – 2.0 s |
| Porta-amostras: | max. 10 (espessura total até 200 mm) |


