Sistema de Detecção de Delaminação "ULTRA-SCAN MArk 3"

para MDF, aglomerado, OSB, OSL, LVL, compensado e outras chapas

Data sheet: Sistema de Detecção de Delaminação | PDF (265 KB)

Otimiozação do Processo de Produção de Painéis utilizando a Medição Ultrassónica

A qualidade dos painéis de madeira é influenciada por vários parâmetros tais como teor de umidade, densidade, tempo de prensagem e temperatura. Ao tentarmos aumentar a capacidade e, ao mesmo tempo, limitar os custos de produção, o nível de qualidade tornar-se-á instável. O ULTRA-SCAN pode ajudar-nos a tomar medidas que eliminem essa instabilidade.

As variações podem ser visualizadas em um monitor através de imagem multi-color do som através do painel.

Decidir: se devemos continuar a produzir ou se devemos aumentar ou diminuir a velocidade.
Esta é uma questão básica com a qual o operador da prensa é constantemente confrontado. Se não há detecção de bolhas, é possível aumentar um pouco a velocidade, mas se ocorrem bolhas, o tempo de prensagem deve ser prolongado. A inspecção automática e contínua por ultrassom é a chave para efetivas economias na produção e é um recurso usual do atual avanço tecnológico.
Para alcançar o melhor desempenho técnico na detecção de bolhas ou de delaminação, a EWS desenvolveu o ““ULTRA-SCAN 40+” e “ULTRA-SCAN LD”. Estes sistemas têm tido muito sucesso em funcionamento real nas fábricas. Estas unidades utilizam um método patenteado, método de ressonância do som, o qual torna o sistema EWS insensível ao pó, calor e ruído externo. Pode ser utilizado com eficácia para painéis muito grossos ou muito finos. O método de medida utilizado é conhecido por “PowerSonic Resonance.”
A vantagem final para os operadores nas fábricas é que este sistema faz a sua própria calibração de forma automática e online.

Se, como foi dito anteriormente, ocorrerem bolhas (delaminações, vazios ou bolsas de ar), haverá uma clara identificação visual desse defeito. Através da utilização do método chamado (PowerSonicResonance), o sistema é insensível a fatores externos tais como pó, calor, vapor e ruído (Patente).
Devido ao forte sinal e ao controle do ganho automático, não é necessário efetuar a calibração manualmente.

Locais de instalação

Após a prensa e serras de corte
Após a lixadeira

Dados Técnicos

Tecnologia:	Ressonância do som (patenteado)
Número de canais de inspeção:	ilimitado
Espaço por canal:	mínimo 100mm
Menor bolha detectável:	Ø 50 mm
Espessura:	até to 120 mm

Controle remoto

Está disponível assistência técnica via “EWS-Online Support”.

Opções

Ligação ao PLC através OPC-Interface
Montagem do sistema de medição de espessura a um custo menor
Marcação com tinta (na borda ou na superfície)

Software

Sistema de visualização intuitivo através do software “PiperWare Software” (Consultar folheto em separado).

Localização da bolha
Imagem multi-color do som
Memória e tendência
Histórico, base de dados

Avaliação dos dados pelo
EWS „GAUGE-CONTROLLER“

Este componente é o expoente máximo da tecnologia e o coração do quadro de comando.

Funcionamento em tempo real
Ligação de rede para visualização em PC

Medição painel de aglomerado (max. 100mm)

Medição painel de LVL (max. 200mm)

1 Tendência
(cada barra mostra um painel)
2 Canais de inspecção
(Exemplo mostra treze canais)
3 Indicação antecipada de ocorrência de bolha
4 Localização e tamanho duma bolha